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关于精密五金蚀刻先容

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关于精密五金蚀刻先容

发布日期:2017-07-28 09:39 来源: 点击:

  关于精密五金蚀刻先容

  一. 应用领域概况

  随着电子技术的发展,越来越需要许多几何形状复杂、精密度要求高而机械加工难以实现的超薄形工件。而照相腐蚀(或称凤凰体育平台)方法却易达到部件平整、无毛刺、图形复杂的要求,且加工周期短、成本低。这种行业大家称之为精密五金蚀刻。涉及面有电子、五金、皮革、轮船、汽车、航空、医疗、家居、灯具、装璜、模具、电梯、玩具等零配件,它的化学原理是利用三氯化铁水溶液作为腐蚀剂与金属反应:

  2FeCl 3 + F e= 3FeCl 2         2FeCl 3 + C u= CuCl 2 + 2FeCl 2      2FeCl 3  +AL =   2ALCL3 +   2Fe2+

  二.合适材质:

  目前凤凰体育平台比较常 见的几种金属主要为:铜、不锈钢、不锈铁、铁板、铝板.

  蚀刻材质厚度薄板0.03~3.0mm,

  厚板有游轮甲板,2公分之厚,但无论板材多厚或多薄,化学蚀刻可批量化、精准化

  稳定化生产。蚀刻精度可达到±0.01mm。

  三.蚀刻工艺分为类:

  蚀刻工艺

  适合材质

  工艺特点

  优点/缺点

  酸性氯化铜体系

  铜

  蚀刻速度稳定,可做高精密线条,药水可实现自动再生,

  废液可以有值回收处理

  碱性氯化铜体系

  铜

  蚀刻速度快,极限线宽只能做0.1mm,碱性蚀刻比酸性蚀刻速度约快2~3倍。药水可再生循环使用,

  废液可以有值回收处理

  精密五金蚀刻

  三氯化铁体系

  不锈钢、铜、铝,铁

  该工艺对这几种金属都适合,只是不同的材质,药水参数略有不同,

  废液不易处理,污染大

  氢氧化钠体系

  铝

  特别是半蚀刻,氢氧化钠溶液可以得到比较好的有面,唯有就是对蚀刻油墨要求比较高,需要耐强碱。

  废液不易处理,污染大

  四.油墨工艺分类:

  产品外观

  所涉产品

  适合工艺

  平面

  喇叭网,过滤网,笔记本外壳,模具板,电梯装饰板,踏板,

  网印 涂布 喷涂

  立体

  数码相机、手机外壳等

  喷涂,电泳

  特殊体

  大型铝形材刻花

  电泳,手工随意图案

  五.生产工艺:

  本例 按蚀刻不锈钢片自动线为例说明:

  次序

  流程

  工艺参数

  备注

  1

  入料

  依据工单领料,检查原材料是否出现尺寸.变形.异色.划伤等不良,及时反馈

  2

  清洗

  10%清洗剂,45温度,压力:1.5KG,时间30sec~1min

  水破时间大于15秒   45度角

  3

  印油墨

  膜厚16微米~40微米

  薄板蚀刻油墨可薄一点,厚板则可加厚

  4

  曝光

  7格

  5

  显影

  1%碳酸钠溶液,温度30度,压力:1.5KG

  使用过程中易产生泡沫,需加消泡剂,显影点在50~60%,超过这个点,更换显影液。

  6

  蚀刻

  三氯化铁液体:玻美度40±2度.温度:50±5度.酸度0.3~0.8N。压力2.0±0.5KG,氧化还原电位:460MV以上

  生产过程中,定期测量比重,酸度,温度,监测氧化还原电位,以便及时调整好药水参数是否在正常 范围之内

  蚀刻点控制在75~80%。

  7

  去膜/脱漆

  3~5%氢氧化钠,温度50度,或专业脱漆水100%配槽,温度50度,(依供应商参数定)

  使用过程中易产生泡沫,需加消泡剂,去膜点在40~60%,超过这个点,更换去膜液。

  8

  烘干

  80度,热风

  注意查看风刀角度是否对,角度不对,噪声响,表面水印

  9

  检验

  次品剔出

  10

  包装出货

  检查数量产品是否对应交货单一致

  六:各工序常见问题与处理对策:

  工序

  问题

  对策

  前处理(清洁)

  1.水破时间达不到,2.清洁后表面有滚轮印

  1.清洁剂浓度不足,温度底,2. 海绵轮清洁度不足

  涂布油墨

  1.膜厚太薄或太厚

  1.调整涂布轮压力,2.网印的话注意网目数

  曝光

  1.图案错位

  1.检查菲林片定位

  显影

  1.显影不尽,显影不出,显影过度,2.显影后线条呈锯齿状

  1.检查曝光能量,烘烤温度,2.检查显影点

  蚀刻

  1.线条过宽,孔过小,2.线条细,孔过宽,

  1.蚀度速度过快,2.蚀刻速度过慢,蚀刻点跑偏,3.检查药水参数是否在正常 范围之内

  去膜

  1.去膜不尽,残膜,.

  1.去膜速度过快,2.浓度不足,温度底,

  烘干

  1.烘不干,2.表面水印,

  1.温度底,风刀角度不对,2.吸水滚轮脏

  以上为工艺中常见的问题与对策,作一个简单说明,主要以现场生产为主,有问题时再具体找原因。

  另外电泳工艺不再具体说明,是因为蚀刻厂一般电泳镀膜多为外发加工。


相关标签:五金蚀刻

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